产品特点

高精度车削加工

采用CNC数控车床加工，确保内孔、外圆及法兰尺寸精度。

良好耐磨性能

黄铜材料具有优异的耐磨性能和抗咬合能力。

法兰定位结构

法兰设计可实现轴向定位，提高装配稳定性。

表面光洁度高

内孔及外圆加工精细，降低运行摩擦阻力。

支持非标定制

可根据图纸要求定制尺寸、公差及特殊结构。

应用领域

• 医疗检测设备

• 医疗自动化设备

• 医疗影像设备

• 精密传动系统

• 导向机构

• 自动化机械设备

• 仪器仪表设备

• 光学设备

• 半导体设备

• 工业自动化系统

产品参数

加工难点分析

1. 内孔与外圆同轴度控制

衬套类零件对同轴度要求较高，直接影响设备运行精度和使用寿命。

2. 法兰尺寸一致性要求高

法兰厚度及端面平面度需保持一致，确保装配稳定。

3. 薄壁结构变形控制

部分衬套壁厚较薄，加工过程中容易产生变形。

4. 内孔表面质量要求高

导向孔和配合孔需保证较低粗糙度，减少摩擦和磨损。

5. 批量尺寸稳定性控制

批量生产时需确保内径、外径及法兰尺寸一致性。

注意事项

1. 请提供完整图纸及公差要求。

2. 明确配合轴尺寸及装配要求。

3. 特殊内孔精度需提前说明。

4. 如需表面处理请注明工艺要求。

5. 批量生产前建议确认样品。

服务与保障

技术支持

• 免费DFM分析

• 产品结构优化建议

• 材料选型支持

• 加工工艺评估

品质保障

• 首件检测

• 过程质量控制

• 尺寸检测报告

• 出货质量检验

交付保障

• 快速打样

• 小批量试制

• 批量稳定供货

• 专业包装运输

如何下单

第一步：发送图纸

提供PDF、DWG、STEP、IGS等格式图纸或产品样品。

第二步：工程评审

工程师评估加工工艺及技术要求。

第三步：确认报价

根据材料、数量及精度要求提供报价方案。

第四步：样品制作

安排样品生产与检测。

第五步：样品确认

确认样品后进入批量生产。

第六步：生产交付

完成生产、检验、包装及发货。

联系工程师

电话/微信：17751118438

欢迎发送图纸获取专业加工方案与快速报价。

常见问题（FAQ）

Q1：黄铜法兰衬套的同轴度可以控制到多少？

A：采用精密数控车削加工，同轴度通常可控制在0.01mm以内，具体依据图纸要求执行。

Q2：法兰衬套适合哪些医疗设备使用？

A：广泛应用于医疗检测设备、自动化设备、影像设备及各类导向传动机构。

Q3：内孔表面粗糙度可以达到多少？

A：经过精密加工后，内孔粗糙度通常可达到Ra0.4～Ra0.8，满足高精度配合需求。

Q4：可以根据轴径定制配合尺寸吗？

A：可以，根据客户提供的轴径、公差及配合要求进行定制加工。

Q5：批量生产如何保证衬套尺寸一致性？

A：通过自动化数控加工、首件确认及过程检测控制，确保批量产品尺寸稳定和互换性良好。