PEEK手术导航定位导板加工

PEEK手术导航定位导板加工

PEEK手术导航导板加工 PEEK医疗零件加工 医疗定位导板CNC加工

面向医疗器械研发、手术导航定位和骨科辅助器械,提供PEEK定位导板、绝缘定位支架、导向孔板和非标医疗结构件按图加工服务。

产品详情

PEEK手术导航定位导板加工

产品基本信息

产品名称:PEEK手术导航定位导板加工

材料类型:PEEK、医用级PEEK、客户指定高性能工程塑料材料。

产品结构:多孔定位导向结构、沉孔、台阶孔、曲面贴合边、减重槽、定位面、倒角和小孔组合,适合医疗器械研发打样和小批量试制。

适用场景:手术导航定位导板、骨科辅助器械、影像设备定位支架、内窥镜绝缘件、医疗检测设备定位板和非标PEEK医疗零件。

服务方式:支持来图定制、单件打样、小批量加工、孔位检测、去毛刺清洗和按项目要求包装。

产品特点

PEEK材料具有耐磨、耐高温、绝缘和尺寸稳定性好等特点,常用于医疗器械中的定位、绝缘和轻量化结构件。图示产品为手术导航定位导板类零件,包含多组导向孔、沉孔和曲面边界,对孔位、平面度、倒角一致性和表面毛刺控制要求较高。

PEEK虽然比金属更容易切削,但材料韧性强、热变形敏感,薄壁和多孔结构加工时容易出现孔口翻边、毛刺残留、局部变形和尺寸回弹。加工时需要选用锋利刀具、稳定装夹和合理切削参数,避免热量堆积和夹紧变形影响最终孔位。

加工难点

1. 导向孔孔位精度。多孔导板的孔距、垂直度和同轴关系会影响后续器械定位,建议在图纸中明确关键孔组和检测基准。

2. PEEK毛刺控制。PEEK孔口和薄边容易产生韧性毛刺,需要通过刀具锋利度、进退刀路径、倒角和二次清理控制。

3. 装夹变形。大平面薄板和异形轮廓结构受夹紧力影响明显,应通过软夹具、工艺余量和分序加工减少变形。

4. 洁净交付。医疗器械零件交付前需关注孔内碎屑、表面油污和包装保护,避免影响研发装配和功能验证。

产品参数

产品类型 PEEK手术导航导板、医疗定位孔板、绝缘定位支架、非标医疗结构件
常用材料 PEEK、医用级PEEK及客户指定工程塑料
典型结构 导向孔、沉孔、减重槽、曲面贴合边、倒角、小孔、定位面
加工方式 CNC铣削、钻孔、倒角、去毛刺、清洗、尺寸检测
参考精度 常规±0.02mm,导向孔、孔距和平面度按图纸评估
交付形式 单件打样、小批量试制、项目配套加工

如何下单

第一步,发送图纸。将 STEP、STP、DWG、PDF 或 SolidWorks 格式的图纸发送至微信,或拨打 17751118438 联系工程师。

第二步,工程评估。工程师根据材料、结构、精度、数量和交期进行工艺评审,并反馈可加工建议。

第三步,确认报价。确认加工方案、表面处理、检测要求、包装方式和交付时间后提供正式报价。

第四步,安排生产。双方确认后安排生产,打样件和小批量订单按项目难度确定交付周期。

177-5111-8438

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